激光切割机单层喷嘴与双层喷嘴有何区别

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对于单层激光喷嘴而言，在日常生产中，运用最广泛的仍然是三种激光切割机喷嘴：

其中运用最广泛的就是锥形喷嘴，具有切割质量好，切割精度高的优点。其一般用于氮气切割不锈钢，或是精度，表面要求高的精细切割。

市场上的双层激光喷嘴其实就是实验室研究的超音速喷嘴的简化版本，

气体在通过内芯后，会经过二次膨胀，提高气体速度，然后再通过端部孔到达工作面。这样的好处就是能减少激波产生，提高气体速度，从而提高气体参与切割，带走熔渣，热量的效率。通过用内芯这种方式能减少加工难度，但另一个副作用就是其效果不如真正的超音速喷嘴效果好！而且内芯的装配要求很高，很多喷嘴加工厂在做双层喷嘴时，常常发生内芯脱落，内芯装歪，同心度超标等严重不良！

双层喷嘴因其气体流速高，一般用于高速切割。用氧气切割碳钢一般选用双层喷嘴，其速度快，但切缝宽，而且切割面会发黑（氧化)。

激光切割喷嘴sp,se区别是啥

区别大。

双层喷嘴因其气体流速高，一般用于高速切割，单层激光喷嘴用于熔化切割，即用氮气做辅助气体。

喷嘴，是激光切割机上的非常常见的损耗品，也是激光切割时很重要的零部件，它位于激光头的底端，非常接近工件，因此它在切割过程中起了非常关键的作用。

激光喷嘴sp什么意思

激光切割喷嘴sp，se区别如下：

1 、激光切割喷嘴sp为高速单双层，采用T3等级的紫铜，具有优异的导电导热性能，喷嘴切割速度快，切割面光洁度高，寿命长进口机械电脑控制一次性加工成型，内壁光滑，进行氧化处理区。

2、激光切割喷嘴se是采用常规单层高速双层的增压，区别于普通紫铜黄铜，采用T3级进口铜材，感应度高，导电导热性能优，CNC铣车，钻、磨、攻，精度高，误差小品种保证。

激光切割机切割头的喷嘴

指的是一种用于激光切割，激光打标等应用中的喷嘴。它能够将激光束聚焦到非常小的直径，并喷射出高速气流来吹走切割过程中产生的熔融物和氧化物，从而保持工作区域清洁，提高加工质量。除了在激光切割和激光打标等领域中广泛使用外激光喷嘴SP还可以应用于3D打印，表面处理等领域，相比传统的气体喷嘴，激光喷嘴SP具有更高的效率和更精确的控制能力

喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。如下图1 。但目前国外有些机构应用气体动力学的知识，研究出了收敛--扩张式喷嘴，此种类型的喷嘴应用于切割时，能有良好的切割特性。但是，由于该喷嘴复杂的内腔，加工的工艺性和精细型受到限制，使得其无法投入产业化生产。

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